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电渣冶金用含氟渣系对夹杂物的影响研究

2014-11-19 15:49| 发布者: 虫儿飞| 查看: 2634| 评论: 0|来自: 中国电镜网

摘要: 本文以 MoSi2 电阻炉为熔炼设备,以电渣重熔过程常用的几种渣系与支承辊用钢进行了渣金平衡实验,分别利用金相显微镜、SEM-EDS 对不同时刻所取试样进行了数量、尺寸及形貌、成分的测定,得出 S4 渣及 S5 渣的变形渣 ...


由上图3.5及表3.1分析知,在本实验冷轧辊的熔炼过程中,在向钢液中加入Al脱氧后钢中夹杂物的数量相对于初始值有所减少,Al脱氧后经SEM-EDS分析有铝硅酸盐生成;向钢中加入渣料后钢中夹杂物数量增加,可能由于渣中的FeOMnO等在一定条件下可与钢液中[Al]反应生成细小、弥散的Al2O3非金属夹杂物;吹氩搅拌后钢中夹杂物的数量下降,在此过程中,搅拌为渣-钢间的反应提供了良好的动力学条件,但同时也可能造成卷渣使得钢中夹杂物含量升高,搅拌之后的静置过程有利于一些大颗粒夹杂的上 浮排出;在钢液凝固过程中钢中易氧化元素重新与钢中溶解[O]结合形成相应非金属夹杂物,并伴随钢液的凝固常有TiV的氮化物、碳化物夹杂生成,所以钢中夹杂物数量有所增加。其它渣系冶炼下的情况与S3渣系基本保持一致。

在总面积为1.134mm2的视场下,通过对图3.6中不同渣系终点凝固样中夹杂物面积百分比的对比分析,可初步得到:采用S6五元渣(图中502020*渣系)进行冶炼可以得到夹杂物面积百分比相对较低、质量相对较好的终点钢锭。

 

3.2 SEM-EDS结果分析

 

原始钢样中主要含有Al2O3、少量MnOSiO2等夹杂物,在熔炼过程中,钢中的AlSiMn被氧化的结果。在加入Al脱氧之后钢中主要出现Al2O3夹杂及MgOAl2O3夹杂等,如下图3.7所示。钢中存在微量的[Mg]时,Al2O3将会与溶解的[Mg]发生如下反应[7]


 



而加入冶炼用渣料后,通过对取样进行的SEM-EDS分析,发现有铝硅酸盐类夹杂物形成,如下图3.8所示为加入43%CaF2-22%CaO-23%Al2O3-10% MgO-2% SiO2(S4)后夹杂物的形貌及成分。



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